Das MBBR-Verfahren verwendet suspendierte Träger als Kernkomponente. Die spezifische Oberfläche des Trägers (typischerweise 200-600 m² / m³), das Material (Polyethylen / Polypropylen) und die Fluidisierungsleistung bestimmen direkt die Behandlungseffizienz. Hochwertige Träger haben eine Dichte von 0,95-0,98 g / cm³, was eine gleichmäßige Fluidisierung mit geringem Energieeintrag, eine schnelle Biofilmbildung und keine Rückspülung ermöglicht. Der Füllungsgrad des Trägers liegt zwischen 30% und 60%, je nach Beladung. Bei der Kohlenstoffentfernung variieren die Beladungsraten der BSB-Oberfläche:> 20 g / (m² · d) für hohe Belastung, 5-15 g / (m² · d) für konventionelle Belastung und ≤ 5 g / (m² · d) für niedrige Belastung. Die Denitrifikationsraten betragen typischerweise 0,15-1,0 g / (m² · d) für die Vordenitrifikation. Die Auslegung des Systems erfordert eine horizontale Strömungsgeschwindigkeit <20 m / h, eine HRT von 1,0-1,2 h (anoxisch) und 3,5-4,5 h (aerob) und eine DO von 2,0-6,0 mg / L. Eine angemessene Vorbehandlung mit feinen Sieben (≤ 3 mm) ist unerlässlich. Aerobic-Tanks verwenden eine perforierte Rohrbelüftung; anoxische Tanks benötigen Mischer mit 25-35 W / m³ Leistung. MBBR bietet hohe Effizienz, Stoßfestigkeit, betriebliche Flexibilität und kostengünstige Anpassungsfähigkeit für die kommunale und industrielle Abwasserbehandlung.

Auf dem chinesischen Markt für Kunststoffrohstoffe hat sich PVC-Granulat dank seiner hervorragenden Plastizität, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz zu einem Kernmaterial für Bau-, Spielzeug-, Alltags-, Automobil- und andere Industrien entwic...

Hochleistungs-PVC-Pellets erzielen Durchbrüche bei der Temperaturbeständigkeit (-50 ° C bis + 125 ° C) und der Ölbeständigkeit durch hohe Polymerisation, Legierung und additive Optimierung. Sie treiben Anwendungsinnovationen in Fahrzeugen mit neuer Energie, Kabeln, Industrieschläuchen und anderen Bereichen voran und machen Fortschritte in Richtung Funktionalisierung und umweltfreundlichere Entwicklung.

Bei RAS-Projekten werden MBBR-Biomedien oft übersehen, spielen aber eine entscheidende Rolle für die Gesamteffizienz des Systems. Das richtige MBBR-Medium bietet mehr als nur Energieeinsparungen - es ermöglicht eine bessere Ammoniakkontrolle, einen schnelleren Systemstart, geringere Wartung, besseres Fischwachstum, ein geringeres Betriebsrisiko und ein kompakteres Design. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören eine höhere Biomasse auf weniger Platz, eine verbesserte Prozesssicherheit, eine geringere langfristige Betriebsbelastung und eine gesündere Umgebung für Fische. Die Wahl des richtigen MBBR-Mediums ist kein unbedeutendes Detail - es ist eine strategische Entscheidung, die sich direkt auf den Erfolg von RAS auswirkt. SmallBoss ist auf leistungsstarke MBBR-Medien spezialisiert, die auf höhere Effizienz und niedrigere Kosten ausgelegt sind.

I. Anpassbare Kernprozesse 1. Spritzgießverfahren Kernmerkmale: Starke Anpassungsfähigkeit der Form, hohe Produktpräzision und hervorragende Massenproduktionseffizienz, geeignet für kleine und mittlere Teile und Präzisionsteileverarbeitung; Anpassung...